Часть 1
Журнал проекта

Автоматизированная линия производства батарей PACK может собирать 3000 батарейных элементов в час
Время сотрудничества: 2023/10 гг.
Спрос клиентов: план перемещения завода для расширения масштаба производства и сокращения затрат на рабочую силу.
Основные моменты: две автоматизированные производственные линии были настроены в соответствии с спросом, а часть сборки передней упаковки может быть завершена только тремя людьми.3000 батарейных элементов могут быть собраны в час, действительно достигая снижения затрат и повышения эффективности.
Цикл доставки: 45 дней

Часть 2
Обзор сотрудничества

Во время углубленного изучения решений производственной линии аккумуляторных пакетов, клиенты не только столкнулись с лидером отрасли Cheebo Technology онлайн,но также были глубоко привлечены его 25 лет независимых исследований и разработок силы за нимЭто накопление не только демонстрирует неустанное стремление компании к технологическим инновациям и итерации продукта,но также указывает на то, что решения, которые он предоставляет, будут иметь более высокий уровень настройки, интеллект и надежность.
С углублением телефонного общения с клиентами, они получили более интуитивное и всестороннее понимание профессиональных возможностей Cheebo Technology, опыта проекта,и репутации на рынке, что еще больше стимулирует их желание присутствовать и быть свидетелями.Обе стороны с радостью согласились поехать на производственную базу Cheebo Technology 5 июля для личного обмена мнениями..
Этот визит будет не только захватывающим путешествием, чтобы познакомиться с современными производственными линиями,но и отличная возможность глубоко проанализировать детали основного оборудования производственной линии батареи PACKУ клиентов будет возможность увидеть каждый шаг от хранения сырья до производства готовой продукции.и понять, как CHEEBO Technology, с его передовым производственным оборудованием, строгой системой контроля качества и эффективными производственными процессами,гарантирует, что каждый аккумуляторный пакет соответствует или даже превышает отраслевые стандарты высокого качества.
Во время визита профессиональная команда Red Leopard Technology будет сопровождать вас на протяжении всего процесса, терпеливо отвечая на ваши вопросы о производительности оборудования,эффективность производства, обеспечение безопасности и последующее техническое обслуживание.обе стороны будут иметь подробную коммуникацию по конкретным требованиям проекта и совместно изучить индивидуальные решения, которые лучше всего соответствуют вашим потребностям, стремясь к достижению взаимовыгодной ситуации в улучшении эффективности производства, снижении затрат и повышении конкурентоспособности продукции.
Достижение этого намерения сотрудничества - это не только еще одно подтверждение силы и репутации Red Leopard Technology,но также прекрасное начало для обеих сторон работать вместе, чтобы создать новую главу в индустрии аккумуляторных пакетовМы с нетерпением ждем начала совместного путешествия, полного возможностей и вызовов, во время нашей встречи 5 июля, чтобы совместно способствовать прогрессу и развитию технологии батареи.

Часть третья
Решения оборудования, предоставляемые компанией Cheebo Technology

Особенности оборудования
1Подходит для сборки большинства цилиндрических аккумуляторных комплектов 18650/21700/26650/26700/32700, с высокой совместимостью.
2Вся линия включает в себя кормление, маркировку, сортировку, локальную сварку и одностороннюю сборку, что может эффективно повысить эффективность производства.
3. Только 3-4 человека необходимы для завершения фронтальной сборки аккумуляторной батареи на всей линии, что может эффективно сэкономить затраты на рабочую силу.
4Вся линия собирается с помощью одного оборудования и может использоваться независимо.
5Интегрированный дизайн расширительного блока имеет красивый и атмосферный внешний вид с сильным чувством технологий.
6. Поддержка настройки функции: функции всего оборудования линии могут быть соответствовать потребностям; Настройка общего цвета для внешнего вида; Настраиваемая система SOP.
7Производственная линия спроектирована в целом, а механизм питания батарейных ячеек спроектирован в направлении вперед, который легко управлять и имеет красивый общий внешний вид.
8Отбор батарейных элементов и их выгрузка непосредственно в руки операторов выгрузочных элементов экономит рабочую силу и время.
9Ручная установка рабочего стола для батарейных ячеек и интегрированная конструкция проволочного корпуса легко управляются.
10. CCD передний и задний автоматический датчик работы, нормальная работа полностью автоматическая без вмешательства человека, и ручная обработка требуется, когда обнаруживаются аномалии продукта.
11Восьмиосное двустороннее автоматическое спецоварение может спецоварение склеенных батарейных элементов в разных направлениях.
12Машина для локальной сварки размещается на вершине конвейерной ленты на производственной линии, делая голову производственной линии и соединяя производственную линию в одну.
13Дизайн механизма оттока жидкости, легкий в эксплуатации и использовании, не занимает места.